山西锅炉脱硫脱硝设备定做厂家

脱硫脱硝设备，脱硫就是脱去烟气中的SO2(二氧化硫)，脱硝主要是脱去烟气中的NOx(氮氧化物)，这两种物质进入大气会形成酸雨，酸雨对人类的危害非常大，所以国家一直在提倡环保，以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质，特别是火电厂，建火电厂都要同时建设脱硫，脱硝国家还没有开始强制上。脱硫设备一般是指在电力行业生产中，用于除去煤中的硫元素，防止燃烧时生成SO2的一系列设备。

我国很多城市空气二氧化硫污染严重，以煤炭为主的能源消耗结构是引起我国二氧化硫污染日趋严重的重要原因。火力发电站是煤炭消耗的主体，其排放的二氧化硫已接近全社会排放总量的50%，因此控制燃煤排放的二氧化硫是我国二氧化硫污染控制的。中国主要采用脱硫设备进行脱硫，以减少二氧化硫的排放。“十二五”期间，电力行业脱硫的新建项目投资需求约为600亿元。
此工艺的基本原理是将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。
此套工艺需要用到吸收塔，输送机，除雾器，换热器等。因为塔内石灰石粉浆需要定期更换，因此还需配备磨粉机等辅助设备。氧含量：氧含量要求要少，以安全生产求。氧含量偏高副反应增加，一般要求气体中氧含量应小于0.5%，越低越好。
二氧化碳：二氧化碳含量一般较稳定，若含量过高(如变换气脱硫等)，将消耗较多碳酸钠。使溶液PH下降，不利于硫化氢的吸收，并对再生有不良影响。应测出其含量。作为调节总碱度的依据之一。氰化物：半水煤气、焦炉气中含有氰化氢，与碱液接触时生成氰化钠和硫氢化钠而消耗碱。故应测出其含量，以调整碱度并能预估出原料消耗等情况。
整个烟气脱硫系统主要分为六个子系统：吸收剂制备系统，烟气系统，SO2吸收系统，工艺水系统，电气仪表控制系统，副产品回收系统。目前已经商业化运行的湿法脱硫工艺中氧化镁脱硫技术是一种前景较好的脱硫技术，该工艺较为成熟，投资少，结构简单，安全性能好，并且能够减少二次污染，脱硫剂循环利用，降低了脱硫成本，能够带来一定的经济效益。
目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，，操作简单。湿法烟气脱硫技术，优点：湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫，一般均90％，技术成熟，适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行 可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80％以上。
目前传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺在现在的中国市场应用是比较广泛的，其采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。对比石灰石法脱硫技术，双碱法烟气脱硫技术则克服了石灰石—石灰法容易结垢的缺点。