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平开窗设备,平开窗制作设备,全套平开窗设备,平开窗设备报价 |
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每个客户都会根据系统化的服务能够有效的起到研发和制造的作用，对于产品的售后服务为一体。断桥铝门窗设备起到良好的效果。在选择好商品之后就可以根据报价来挑选，根据标准的不同，在选择适合的商品时能够起到的作用是非常大的。
铝型材端面铣床又称中端铣，价格介于大端铣和小端铣之间，一般不用根据型材单定做刀具，性价比较高，近几年凭借其价位和性能优势深受客户的喜爱。
铝型材端面铣床适用于各种铝型材端面的铣削加工，可根据不同型材调整刀片高度及位置，生产，一次可加工4至6根型材。
铝型材端面铣床多片刀具位置可调，使用更换产品时不必更换刀具，从而节约断桥铝门窗生产准备周期和刀具费用。
液压阻尼气缸推动刀具进给，工作更平稳，铝型材端面铣床型材压板增加橡胶结构，可防止型材压伤及变形。
断桥铝门窗、铝型材的中梃截面表面和中间两个筋同在一个垂直立面上，因此这3片铣刀没有必要分布在两个电机和轴上，在三电机四刀大媏铣基础上设计出本产品。共两个电机轴，一个带三片铣刀，另一个带一片铣刀铣中梃的下表面，两个电机轴可以分别上下调整，也可以分别前后深度调整，且调整机构方便快捷。
铝门窗全自动数控四头组角机技术参数：
拼接缝隙： ≦0.15mm
电源电压： 三项四线制
额定功率： 8.1kw
额定油压： 15Mpa
气源工作压力： 0.5～0.8Mpa
耗气量： 0.45L/次
油箱容量： 60L
组角缸运动行程： 0～50mm
组框大框尺寸：高1800mm×3000mm
组框小尺寸： 550mm×550mm
适应型材宽度： 100mm
铝门窗数控全自动角码切割锯LJJA-500技术参数：
锯切宽度×高度 300×150mm
主电机功率 3kw
主电机转速 2840rpm
使用锯片尺寸 Ø500×Ø30
工作电压 380V 50Hz
外形尺寸(长×宽×高) 1600×1400×1400mm
机床重量 800kg
重复定长精度 ≤0.1mm
角度允差 ±5′
平面度允差 ≤0.10mm
粗糙度 Ra12.5Um
铝塑型材高速单轴仿形铣床LXF1-100技术参数：
工作电压：380V
电机功率：1.5KW
电机转速：2840r\min
主轴转速：10500r\min
主机外形尺寸：900x700x1500mm
主机重量：320kg
铝型材数控弯圆机性能特点：
本设备适合各种金属型材或异型材；
进口计算机操控更简便，**软件,达到欧洲数控弯弧机标准；
能弯曲C形、U形、椭圆形、整圆形、弹簧等形状；
由于使用了数控油压系统，定位精度≤0.01mm。
设备带有3个驱动滚轮 ，大液压力可达15吨,能轻松弯曲各种铝型材及门窗附框（矩形钢管）。
产品可一次弯曲成形，，不磨损；也可根据需要多次弯曲成形。
三组滚轮均由电脑数控装置控制，平稳移动并能定位。定位精度：+/-0.02mm。
定驱动轮间距根据用户需要，可以不同位置调整，即两个辊轮位置可调整成不同间距。
既能弯曲一个半径圆弧（普通C形弧），又能弯曲两个半径圆弧（U形弧），还能弯曲三个半径圆弧（面包弧与椭圆），
可弯曲各种铝型材（普通铝材、断桥铝、铝塑铝、铝塑）与矩形钢管等 设备采用水平放置可适应不同尺寸和重量的型材。
可以手动或自动控制，操作灵活。
模具简单实用，弯曲半径200mm铝材不会产生褶皱变形
铝幕墙多头组合钻床LZZ6-13设备特点：
1、 该钻床主要用于铝合金门窗、幕墙型材的钻孔，特别适用于长料及大批量生产。
2、 适用于截面不超过250×250mm的型材，加工长度大达到6000mm。
3、 可安装多头钻座，满足多组群孔的同时加工。
4、 进给系统采用气液阻尼缸，进给平稳。
5、 采用PLC系统，可实现任意机头的单动和联动。
主要技术参数：
电功率380V50Hz6×0.75KW
工作台尺寸300×300mm
进气压力0.5～0.8Mpa
转速1400r/min
每组孔小距离300mm
设计模具时导流孔、分流孔位置要均匀分布，这样型材各部才能吸收同量的金属。导流孔、分流孔大小与型材面积成正比例关系，在不影响模具强度、型材表面质量情况下，尽量把导流孔、分流孔做到较大，当挤压时金属流入焊合室，导流孔、分流孔越大，桥位面积受力就越小，金属流从桥位移开使阻力减少而出料速度就会增大，但不影响模具强度。所以入料孔小、桥位大的模具不一定就会比入料孔大的模具强度好。
挤压过程中认真控制挤压速度。挤压速度对变形热效应、变形均匀性、再结晶和固溶过程、制品力学性能及制品表面质量均有重要影响。为了提高生产效率，根据多年生产探讨和经验累积，目前我们主要的挤压方式都遵循“低温高速”生产工艺，也就是说，铝棒温度与挤压速度成反比，铝棒温度高、挤压速度就适当减慢，铝棒温度低、挤压速度就适当加快，通过这种调整模式，把挤压生产调到较佳状态为准。通常情况下，上模生产到第三支棒时就可以降温加速，平模铝棒温度降至保持在390～410℃为较佳；分流模铝棒温度降至保持在410～430℃为较佳。
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